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自力式活塞压力调节阀
自力式活塞压力调节阀
自力式活塞压力调节阀

发布时间:2018-12-05

ZZY自力式活塞压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。

  • ZZY型自力式压力调节阀

■ 概述

    ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。

    本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。


■ 特点

·自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。

·压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

·压力设定值在运行期间可连续设定。

·对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。

·橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。

·采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

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■ 主要零件材料

阀    体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti

          ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

阀    芯:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti

阀    座:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti

阀    杆:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti

填    料:聚四氟乙烯、柔性石墨

橡胶膜片:丁腈、乙丙、氟、耐油橡胶

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■ 阀结构形式

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■ 阀体工作温度与允许压力

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■ 主要技术参数和性能指标

公称通径DN(mm)20253240506580100125150200250300
额定流量系数Kv7112030487512019030048076011001750
额定行程(mm)81014202540506070
公称压力PN(MPa)1.6、4.0、6.4
压力调节范围(KPa)15~50   40~80   60~100  80~140   120~180  160~220   200~260
240~300 280~350 330~400 380~450  430~500  480~560   540~620
600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500
流量特性快开
调节精度(%)±5
使用温度(℃)≤350
允许
泄漏量
硬密封(l/h)单座:≤10-4阀额定容量(Ⅳ级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(Ⅱ级)
软密封(ml/h)0.150.300.450.600.901.74.06.7511.1016.0
减压比最大10
最小1.25

■ 压力调节范围确定

    压力调节范围分段,见主要参数及性能指标,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

■ 阀后压力调节阀.其阀前压力与阀后压力的关系

    自力式调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值,其要求可参见右表。

■ 整机作用方式确定

    自力式压力调节阀(K型)为控制阀前压力的调节阀.其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。
    自力式压力调节阀(B型)为控制阀后压力的调节阀,其初始位置的阀芯在开启位置,当阀后压力逐渐升高,阀逐渐关闭.直至阀后压力稳定在要求的给定值。

阀前压力阀后压力阀前压力阀后压力
3015~2470070~560
5015~4075075~600
10015~8080080~640
15015~12085085~680
20020~16090090~720
25025~20095095~760
30030~2401000100~800
35035~2801250125~1000
40040~3201500150~1200
45045~3602000200~1600
50050~4002500250~2000
55055~4403000300~2400
60060~480

65065~520


■ 安装方式

    ZZY型自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中。能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压、稳压(阀前调节)。但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构。在执行机构内充满介质,故安装方式亦应与此相配合。

    在安装时取压点在离调压阀适当的位置,压开型调压大于2倍管道直径,压闭型调压大于6倍管道直径。

    在安装冷凝器时注意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液。


■ 安装方式说明

P1:调节气体,阀后压力调节(B型),过滤器可不安装。

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P2:调节气体,阀后压力调节(K型),过滤器可不安装。

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P3:调节液体,阀后压力调节(B型),对于非清洁流体,应装过滤器。

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P4:调节液体,阀后压力调节(K型),对于非清洁流体,应装过滤器。

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P5:调节蒸汽,阀后压力调节(B型),应装冷凝器,建议装过滤器。

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P6:调节蒸汽,阀前压力调节(K型),应装冷凝器,建议装过滤器。

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说明:1、在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置.使其高于执行机构而低于工艺管道,从而保证冷凝器内充满冷凝器。

      2、冷凝器使用前,打开注水口螺塞,注入纯净水或冷凝水,必须注满。


■ 连接尺寸及标准

·法兰标准:铸钢法兰按GB9113-88、JB/T79-94

·法兰密封面型式:PN16为凸面;PN40、PN64为凹凸面、阀体为凹面

·结构长度:按GB12221-89标准

·执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5

﹡阀体法兰及法兰端面距离可按用户指定的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。

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■ 外形尺寸及重量

公称通径DN20253240506580100125150200250300
法兰接管尺寸B38351260386210231380180020002200
法兰端面距L150160180200230290310350400480600730850






KPa
15-140H4755205407107808408809159401000
A280


308




280-500H455500520690760800870880900950
A230
120-300H450490510680750790860870890940
A176194280
480-1000H445480670740780850860880930
A176194280
600-1500H445570600820890950100011001200
A85



96




1000-2500H445570600820890950100011001200
A8596
重量kg2637427290114130144180200250
导压接头螺纹M16×1.5


■ 订货须知

订货时请用户提供以下资料:

·调节阀名称、型号

·工作温度及范围

·公称通径(mm)

·整机作用方式

·公称压力(MPa)

·压力设定点及调节范围

·额定流量系数(Kv)

·阀体、阀内件及填料材质

·固有流量特性

·所配附件

·介质名称

·其它特殊要求


■ ZZY自力式压力调节阀型号

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自力式调节阀系列

自力式活塞减压阀

ZZYN自力式压力调节阀

ZZY型自力式蒸汽压力调节阀

自力式调节阀组

V230自力式压力调节阀

自力式薄膜压力调节阀

自力式压力调节阀(薄膜)

自力式双座压力调节阀(薄膜)

自力式蒸汽压力调节阀

自力式活塞双座压力调节阀

自力式高压调节阀

V230,V231自力式压力调节阀

阀内取压型减压稳压阀

汽轮机轴封调压阀

自力式波纹管平衡密封压力调节阀

自力式衬塑压力调节阀

自力式活塞压力调节阀


自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类,取压点在阀前时,用于调节阀前压力恒定;取压点在阀后时,用于调节阀后压力恒定。详情咨询杜伯拉阀门0571-88194369